| مشخصات | جزئیات |
| سرعت اسپیندل | ۱۰۰ تا ۵۰۰۰ دور در دقیقه (بسته به مدل دستگاه متفاوت است) |
| حداکثر قطر چرخش | ۱۰۰ میلیمتر - ۵۰۰ میلیمتر (بسته به تجهیزات) |
| حداکثر طول چرخش | ۲۰۰ میلیمتر - ۱۰۰۰ میلیمتر |
| سیستم ابزار | ابزار تعویض سریع برای راهاندازی و بهرهبرداری کارآمد |
فرآیندهای ریختهگری تحت فشار پیشرفته ما، تلرانسهای دقیقی را تضمین میکنند و دقت ابعادی آنها بسته به پیچیدگی قطعه، معمولاً بین ±0.1 میلیمتر تا ±0.5 میلیمتر است. این سطح از دقت، امکان ادغام یکپارچه در مجموعههای پیچیده را فراهم میکند.
ما با طیف گستردهای از آلیاژهای ریختهگری تحت فشار با کیفیت بالا، مانند آلومینیوم، روی و منیزیم، کار میکنیم که هر کدام به دلیل ترکیب منحصر به فرد خود از استحکام، وزن و خواص مقاومت در برابر خوردگی، متناسب با نیازهای کاربردی متنوع انتخاب شدهاند.
به لطف قابلیتهای پیشرفته قالبسازی و تطبیقپذیری فرآیند ریختهگری تحت فشار، قادر به تولید قطعات با اشکال پیچیده و جزئیات دقیق هستیم. این امر ما را قادر میسازد تا نوآورانهترین طرحهای شما را به واقعیت تبدیل کنیم.
خطوط تولید ساده و فرآیندهای بهینه ما، بهرهوری بالا و زمان تحویل کوتاه را بدون افت کیفیت تضمین میکنند. این امر ما را به شریکی قابل اعتماد برای سفارشات سفارشی در مقیاس کوچک و همچنین تولید در مقیاس بزرگ تبدیل میکند.
| مشخصات | جزئیات |
| نیروی بستن | ۲۰۰ تا ۲۰۰۰ تن (مدلهای مختلف موجود است) |
| وزن شات | ۱ تا ۱۰۰ کیلوگرم (بسته به ظرفیت دستگاه) |
| فشار تزریق | ۵۰۰ تا ۲۰۰۰ بار |
| کنترل دمای قالب | دقت ±۲ درجه سانتیگراد |
| زمان چرخه | ۵ تا ۶۰ ثانیه (بسته به پیچیدگی قطعه) |
■ خودرو:قطعات موتور، قطعات گیربکس و عناصر ساختاری بدنه.
■ هوافضا:براکتها، محفظهها و اتصالات برای سیستمهای هواپیما.
■ الکترونیک:هیت سینکها، شاسی و کانکتورها.
■ تجهیزات صنعتی:محفظههای پمپ، بدنههای شیر و اجزای محرک.
| نوع پایان | زبری سطح (Ra µm) | ظاهر | کاربردها |
| شات بلاست | ۰.۸ - ۳.۲ | بافت مات و یکدست | قطعات خودرو، اجزای ماشین آلات |
| پولیش کاری | ۰.۱ - ۰.۴ | درخشندگی بالا، صاف و یکدست | اقلام تزئینی، محفظههای الکترونیکی |
| نقاشی | ۰.۴ - ۱.۶ | پوشش محافظ رنگارنگ | محصولات مصرفی، تجهیزات فضای باز |
| آبکاری | ۰.۰۵ - ۰.۲ | درخشش فلزی، مقاوم در برابر خوردگی | اتصالات یراقآلات، تزئینات تزئینی |
ما یک سیستم کنترل کیفیت جامع را اجرا میکنیم که از بازرسی مواد اولیه، نظارت در حین فرآیند ریختهگری تحت فشار تا بازرسی محصول نهایی با استفاده از تجهیزات پیشرفته مترولوژی را شامل میشود. این امر تضمین میکند که هر محصول ریختهگری تحت فشار، استانداردهای صنعتی و انتظارات مشتری را برآورده یا فراتر از آن باشد.