ماشینهای اندازهگیری مختصات (CMM) - نیروگاههای اندازهگیری سهبعدی
دستگاههای اندازهگیری سهبعدی (CMM) ما که با نام ماشینهای اندازهگیری سهبعدی (CMM) نیز شناخته میشوند، رکن اصلی برنامه بازرسی ما هستند. همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است، این دستگاهها بسیار دقیق هستند و قادر به اندازهگیری ابعاد یک قطعه با دقت در حد میکرون میباشند.
CMM ها کاربردهای گستردهای در صنایع مختلف، از هوافضا گرفته تا پزشکی، دارند. در هوافضا، از آنها برای بازرسی اجزای حیاتی مانند پرههای توربین استفاده میشود تا اطمینان حاصل شود که حتی کوچکترین ابعاد در محدوده تلرانسهای مشخص شده قرار دارند. در زمینه پزشکی، آنها دقت ابزارهای جراحی و اجزای ایمپلنت را تأیید میکنند.
| مشخصات | جزئیات |
| محدوده اندازهگیری | [X] میلیمتر (طول) x [Y] میلیمتر (عرض) x [Z] میلیمتر (ارتفاع)، قابل تنظیم برای اندازههای مختلف قطعات |
| دقت | تا ±0.001 میلیمتر، اندازهگیریهای بسیار دقیقی را ارائه میدهد |
| انواع پروب | مجهز به پروبهای لمسی برای اندازهگیریهای عمومی و پروبهای اسکن برای پروفایلینگ سطوح پیچیده |
| سازگاری نرمافزاری | برای تجزیه و تحلیل دادهها و گزارشدهی، با نرمافزار مترولوژی پیشرو در صنعت ادغام میشود |
ماشینهای اندازهگیری مختصات (CMM) - نیروگاههای اندازهگیری سهبعدی
مقایسهگرهای نوری برای بازرسی غیرتماسی قطعات ضروری هستند. تصویر، اصول کار یک مقایسهگر نوری را نشان میدهد که در آن قطعه بزرگنمایی شده و برای اندازهگیری روی صفحه نمایش داده میشود.
اینها به ویژه در صنعت الکترونیک، جایی که اجزای کوچک و پیچیده نیاز به بازرسی دارند، مفید هستند. به عنوان مثال، میتوان از آنها برای اندازهگیری ابعاد میکرو کانکتورها یا ترازبندی مسیرهای برد مدار استفاده کرد. در صنعت ابزار و قالب، از مقایسهگرهای نوری برای بررسی دقت قالبها و دایها استفاده میشود.
| مشخصات | جزئیات |
| محدوده بزرگنمایی | از [حداقل بزرگنمایی]x تا [حداکثر بزرگنمایی]x، قابل تنظیم برای اندازههای مختلف قطعات و الزامات بازرسی |
| وضوح تصویر | تصویربرداری با وضوح بالا، امکان تجسم واضح جزئیات دقیق را فراهم میکند |
| دقت اندازهگیری | ±0.005 میلیمتر برای اندازهگیریهای خطی، تضمین نتایج قابل اعتماد |
| سیستم روشنایی | دارای روشنایی با شدت متغیر و چند زاویهای برای افزایش دید قطعه |
ارتفاع سنجهای دیجیتال - اندازهگیریهای دقیق عمودی (پروژکتور ۲.۵ بعدی)
ارتفاع سنجهای دیجیتال، که اغلب به عنوان ابزار اندازهگیری ابعادی ۲.۵ شناخته میشوند، نقش مهمی در فرآیند بازرسی ما دارند. تصویر زیر یک ارتفاع سنج دیجیتال را در حال استفاده نشان میدهد که ارتفاع قطعه کار را با دقت اندازهگیری میکند.
این گیجها به طور گسترده در محیطهای تولیدی برای اندازهگیری ارتفاع، عمق و ارتفاع پله قطعات استفاده میشوند. آنها به ویژه در تولید قطعات ماشینکاری شده دقیق، مانند قطعاتی که در صنایع خودرو و نیمههادیها یافت میشوند، ارزشمند هستند.
| مشخصات | جزئیات |
| محدوده اندازهگیری | [حداقل ارتفاع] - [حداکثر ارتفاع] میلیمتر، مناسب برای طیف وسیعی از ارتفاع قطعات |
| دقت | ±0.01 میلیمتر، اندازهگیریهای عمودی قابل اعتمادی را ارائه میدهد |
| نوع نمایشگر | صفحه نمایش دیجیتال برای خواندن آسان و ثبت اطلاعات |
| گزینههای پروب | با نوکهای پروب مختلف برای انواع سطوح مختلف موجود است |
سختی سنج ها
آزمایش سختی برای اطمینان از کیفیت مواد مورد استفاده در فرآیندهای ماشینکاری ما ضروری است. تصویر زیر یک دستگاه سختیسنج را نشان میدهد که برای اندازهگیری سختی یک نمونه فلزی استفاده میشود.
در صنعت فلزکاری، آزمایش سختی به تأیید کیفیت مواد اولیه و قطعات نهایی کمک میکند. به عنوان مثال، در تولید چرخدندهها، آزمایش سختی تضمین میکند که ماده میتواند در طول کار، بارها و تنشهای زیاد را تحمل کند. ما از انواع مختلف دستگاههای سختیسنج، از جمله راکول، برینل و ویکرز، برای تطبیق با مواد متنوع و الزامات آزمایش استفاده میکنیم.
| مشخصات | جزئیات |
| پوشش مقیاس سختی | راکول: مقیاسهای A، B، C؛ برینل: مقیاس HBW؛ ویکرز: مقیاس HV |
| محدوده نیروی آزمایش | نیروهای آزمایش قابل تنظیم برای مطابقت با سطوح مختلف سختی مواد |
| انواع ایندنتور | مجهز به فروروندههای مناسب برای هر مقیاس سختی |
| دقت | اندازهگیریهای با دقت بالا، بسته به مقیاس، در محدوده سختی ±[X] |
دستگاههای تست زبری سطح
زبری سطح یک عامل حیاتی در بسیاری از کاربردها است و دستگاههای تست زبری سطح ما برای اندازهگیری دقیق این پارامتر طراحی شدهاند. تصویر، یک دستگاه تست زبری سطح را در حال استفاده نشان میدهد که سطح یک قطعه ماشینکاری شده را اسکن میکند.
در صنایعی مانند خودروسازی و تولید، زبری سطح میتواند بر عملکرد و دوام قطعات تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، در قطعات موتور، یک سطح پرداخت شده مناسب میتواند اصطکاک را کاهش داده و راندمان را افزایش دهد. دستگاههای آزمایش زبری سطح ما میتوانند پارامترهای مختلف زبری، مانند Ra (انحراف میانگین حسابی پروفیل ارزیابی شده) و Rz (میانگین ارتفاع پنج قله مرتفع و پنج دره عمیق در طول ارزیابی) را اندازهگیری کنند.
| مشخصات | جزئیات |
| محدوده اندازهگیری | Ra: [مقدار حداقل Ra] - [مقدار حداکثر Ra] میکرومتر، مناسب برای طیف گستردهای از پرداختهای سطحی |
| نوع حسگر | حسگرهای قلمی با دقت بالا برای پروفایلینگ دقیق سطح |
| طول نمونهبرداری | طول نمونهبرداری قابل تنظیم برای مطابقت با استانداردهای مختلف صنعتی |
| خروجی دادهها | میتواند دادهها را در قالبهای مختلف برای ادغام آسان با سیستمهای کنترل کیفیت خروجی دهد |
میکروسکوپها
میکروسکوپها برای بررسی جزئیات ریز روی سطح قطعات بسیار ارزشمند هستند. تصویر زیر میکروسکوپی را نشان میدهد که برای بررسی یک قطعه با بزرگنمایی بالا استفاده میشود.
در صنایع الکترونیک و جواهرسازی، از میکروسکوپها برای بررسی کیفیت اتصالات لحیمکاری، پرداخت سطح فلزات گرانبها و یکپارچگی قطعات ریز استفاده میشود. آنها تیم بازرسی ما را قادر میسازند تا عیوب و نواقصی را که با چشم غیرمسلح قابل مشاهده نیستند، تشخیص دهند.
| مشخصات | جزئیات |
| محدوده بزرگنمایی | از [حداقل بزرگنمایی]x تا [حداکثر بزرگنمایی]x، امکان بررسی دقیق در سطوح مختلف را فراهم میکند. |
| سیستم روشنایی | مجهز به چراغ LED پرنور برای مشاهده واضح نمونه |
| قابلیت ضبط تصویر | برخی مدلها از ضبط تصویر برای مستندسازی و تجزیه و تحلیل پشتیبانی میکنند |
| تنظیم فوکوس | تنظیم دقیق فوکوس برای تصویربرداری واضح در اعماق مختلف |
میکرومترها
میکرومترها ابزارهای اندازهگیری دقیقی هستند که برای اندازهگیریهای خطی بسیار دقیق استفاده میشوند. تصویر زیر یک میکرومتر را نشان میدهد که برای اندازهگیری قطر یک قطعه استوانهای استفاده میشود.
آنها معمولاً در عملیات ماشینکاری برای اندازه گیری قطر شفت ها، ضخامت مواد و عمق سوراخ ها استفاده می شوند. میکرومترها به دلیل دقت بالای خود شناخته شده اند و ابزاری ضروری در هر محیط تولید دقیق هستند.
| مشخصات | جزئیات |
| محدوده اندازهگیری | [حداقل اندازه] - [حداکثر اندازه] میلیمتر، در محدودههای مختلف برای کاربردهای مختلف موجود است |
| دقت | ±0.001 میلیمتر، اندازهگیریهای خطی بسیار دقیقی را ارائه میدهد |
| طراحی سندان و دوک نخ ریسی | دقت - سندانها و اسپیندلهای سنگزنی شده برای اندازهگیریهای دقیق و قابل اعتماد |
| مکانیزم قفل | مجهز به مکانیزم قفل برای ثابت نگه داشتن اندازهگیری |
کالیپر
کولیسها ابزارهای اندازهگیری همهکارهای هستند که میتوانند برای اندازهگیری ابعاد داخلی، خارجی و عمق قطعات استفاده شوند. تصویر زیر یک کولیس دیجیتال را نشان میدهد که برای اندازهگیری عرض یک قطعه استفاده میشود.
آنها به طور گسترده در صنایع مختلف، از نجاری گرفته تا ساخت فلز، مورد استفاده قرار میگیرند. کولیسها روشی راحت و دقیق برای اندازهگیریهای سریع در طول فرآیند تولید ارائه میدهند.
| مشخصات | جزئیات |
| محدوده بزرگنمایی | از [حداقل بزرگنمایی]x تا [حداکثر بزرگنمایی]x، امکان بررسی دقیق در سطوح مختلف را فراهم میکند. |
| سیستم روشنایی | مجهز به چراغ LED پرنور برای مشاهده واضح نمونه |
| قابلیت ضبط تصویر | برخی مدلها از ضبط تصویر برای مستندسازی و تجزیه و تحلیل پشتیبانی میکنند |
| تنظیم فوکوس | تنظیم دقیق فوکوس برای تصویربرداری واضح در اعماق مختلف |
گیجهای پریز
گیجهای پلاگ برای بررسی قطر داخلی سوراخها و متهها استفاده میشوند. تصویر زیر مجموعهای از گیجهای پلاگ را نشان میدهد که برای بررسی سوراخ در قطعه کار استفاده میشوند.
در ساخت قطعاتی مانند سیلندرهای موتور، سوپاپها و لولهها، گیجهای پلاگ تضمین میکنند که قطرهای داخلی تلرانسهای مشخص شده را برآورده میکنند. آنها ابزارهایی ساده اما بسیار مؤثر برای کنترل کیفیت در اندازهگیریهای مربوط به سوراخ هستند.
| مشخصات | جزئیات |
| محدوده قطر گیج | [حداقل قطر] - [حداکثر قطر] میلیمتر، در اندازههای مختلف برای مطابقت با قطرهای مختلف سوراخ موجود است |
| کلاس تحمل | برای تأیید دقیق تناسب، مطابق با کلاسهای تلرانس خاص، مانند H7، H8 و غیره تولید میشود. |
| مواد | ساخته شده از فولاد سختکاری شده با کیفیت بالا برای دوام و مقاومت در برابر سایش |
| پرداخت سطح | سطح صاف و صیقلی برای جلوگیری از آسیب به قطعه مورد بازرسی |
